Durant el funcionament deshell - i - intercanviadors de calor del tub,Sovint sorgeixen problemes de diferents graus. La inspecció regular de l’intercanviador de calor és essencial per resoldre els problemes de manera ràpida i assegurar el progrés normal de la producció. Quan es produeix un problema en un shell - i - intercanviador de calor del tub, però no es pot identificar la causa principal, com s'ha de realitzar la inspecció i la resolució de problemes?
I. Precaucions per a la instal·lació de shell - i - intercanviadors de calor del tub
1. S'han de realitzar proves de pressió abans de la instal·lació
L’intercanviador de calor ha de patir una prova hidrostàtica a una pressió 1,5 vegades la pressió de treball. Per a la secció de vapor, la pressió de prova no serà inferior a la pressió de subministrament de vapor més 0,3 MPa; Per a la secció d’aigua calenta, no serà inferior a 0,4 MPa. Sota la pressió de prova, la pressió ha de romandre estable sense caure durant 10 minuts.
2. S'han de reservar un espai de construcció i canals d'accés suficients durant la instal·lació
A l'espai d'instal·lació, s'ha de reservar una àrea per extreure i eliminar el paquet de tubs a l'extrem frontal de la closca - i - intercanviador de calor del tub. Concretament, la distància del cap a la paret o del sostre no serà inferior a la longitud de l’intercanviador de calor. L'amplada neta del canal de funcionament per a l'operació d'equip no serà inferior a 0,8 metres. L’espai operatiu suficient és propici per al desmuntatge i el manteniment.
3. Els instruments i els comptadors instal·lats a l’intercanviador de calor han de ser visibles
És obligatori instal·lar instruments i comptadors a l’intercanviador de calor de manera que faciliti la inspecció i el seguiment. L’alçada d’instal·lació de diverses vàlvules i instruments ha de ser convenient per a l’operació i l’observació, garantint que es puguin detectar i resoldre qualsevol problema de forma ràpida.
4. Hi ha requisits corresponents per a la distància espacial vertical
La distància neta vertical des del punt més alt dels accessoris de la part superior del calefactor fins al punt més baix de l'estructura de l'edifici complirà els requisits per a la instal·lació i la inspecció i no hauran de ser inferiors a 0,2 metres. Aquest requisit està destinat a facilitar els treballs de manteniment.
II. Precaucions per a la inspecció de Shell - i - intercanviadors de calor del tub
1. Falta a les superfícies de la paret del tub
(1) Falta de partícules
L’acumulació de partícules sòlides suspeses al fluid a la superfície de transferència de calor. Aquest tipus de falla també inclou capes de sediments formades per partícules sòlides més grans en superfícies de transferència de calor horitzontals a causa de la gravetat (de manera que - anomenada falla sedimentària) i la deposició d’altres partícules col·loïdals.
(2) Falta cristal·lina
Dipòsits formats per la cristal·lització de sals inorgàniques dissoltes en el fluid de la superfície de transferència de calor, normalment es produeixen durant la supersaturació o el refredament. Exemples típics inclouen capes d’escalació de carbonat de calci, sulfat de calci i diòxid de silici al costat de l’aigua de refrigeració.
(3) Falta de reacció química
Falta generada per reaccions químiques a la superfície de transferència de calor. El material de la superfície de transferència de calor no participa en la reacció, però pot actuar com a catalitzador de la reacció química.
(4) Falta biològica
Excepte els sistemes de refrigeració d’aigua de mar, l’enfocament biològic generalment es refereix a l’enganxament microbià. Pot produir llims, que al seu torn proporciona condicions per a la reproducció de la falla biològica. Aquest tipus d’abordatge és altament sensible a la temperatura; En condicions de temperatura adequades, l’enfocament biològic pot formar una capa de gruix considerable.
(5) Full de congelació
Enfadació formada per la solidificació del fluid a la superfície de transferència de calor supercool. Per exemple, quan l’aigua es troba per sota del punt de congelació i es congela al gel a la superfície de transferència de calor. La uniformitat de la distribució de la temperatura té un impacte significatiu en aquest tipus de fallades.
2.
(1) Reparació de fuites de paquets de tubs menors
Si només es filtren uns quants tubs i la fuga no afecta el funcionament, es poden utilitzar taps per bloquejar els tubs de fuites per evitar que la fuga es produeixi una eficiència de intercanvi de calor.
(2) Reparació de fuites massives del paquet de tubs
La fuga massiva de paquets de tubs reduirà significativament l'eficiència de l'intercanvi de calor, requerint la substitució del paquet de tubs per un de nou. Generalment, els fabricants formals tenen un so després del mecanisme de servei de vendes - i enviaran tècnics professionals per proporcionar el manteniment del lloc -.
Voleu obtenir especificacions de l'intercanviador de calor adequades per a les vostres condicions de treball (per exemple, shell - i - Tipus de tub per a la indústria química, tipus de placa per a escenaris de hvac, tipus alineat per a entorns de temperatura alts-)? Consulteu els nostres experts i respondrem ràpidament a la vostra indústria - necessitats específiques.
Correu electrònic:sales@gneeheatex.com